バイメタル複合耐摩耗鋼板
耐摩耗鋼板合金の耐摩耗層と基材の間には金属結合が存在します。特殊な設備と自動溶接プロセスにより、高硬度の自己シールド合金溶接ワイヤが母材に均一に溶接されます。複合層の数は 1 ～ 2 層、さらには複数層です。複合プロセス中に、合金の異なる収縮率により、均一な横方向の亀裂が発生します。これは、耐摩耗鋼板の大きな特徴です。
耐摩耗鋼板は高い耐摩耗性と優れた衝撃性能を備えています。切断、曲げ、溶接などが可能で、溶接、プラグ溶接、ボルト接続などで他の構造物に接続できるため、現場でのメンテナンスの時間を節約できます。冶金、石炭、金属などの分野で広く使用されています。セメント、電力、ガラス、鉱業、建材、レンガ、タイル、その他の産業。他の素材に比べコストパフォーマンスが高く、多くの業種・メーカーで愛用されています。。
硬度と溶接プロセスによると、耐摩耗性プレートの主なブランドは次のとおりです: NM360、NM400、NM450、NM500。
1) 火力発電所：中速石炭ミルシリンダーライナー、ファンインペラソケット、集塵機入口煙道、灰ダクト、バケットタービンライナー、セパレーター接続管、石炭破砕機ライナー、石炭スカットル及び破砕機ライナー、バーナーバーナー、落炭ホッパーとファンネルライナー、空気予熱器ブラケット保護タイル、セパレーターガイドベーン。上記部品では耐摩耗鋼板の硬度や耐摩耗性に対する要求は高くなく、NM360/400の材質で厚さ6～10mmの耐摩耗鋼板が使用可能です。
2) 石炭ヤード: 供給トラフおよびホッパーライニング、ホッパーブッシュ、ファンブレード、プッシャー底板、サイクロン集塵機、コークスガイドライナー、ボールミルライニング、ドリルスタビライザー、スクリューフィーダーベルおよびベースシート、ニーダーバケットライニング、リングフィーダー、ダンプトラックの底板。貯炭場の作業環境は過酷であり、耐摩耗鋼板の耐食性や耐摩耗性には一定の要求があります。耐摩耗鋼板NM400/450 HARDOX400の板厚8～26mmの使用を推奨します。
3) セメント工場: シュートライニング、エンドブッシュ、サイクロン集塵機、粉体分離ブレードとガイドブレード、ファンブレードとライニング、リサイクルバケットライニング、スクリューコンベア底板、配管部品、フリット冷却板ライニング、搬送トラフライニングボード。これらの部品にも耐摩耗性、耐食性に優れた耐摩耗鋼板が求められており、NM360/400 HARDOX400の厚さ8～30mmdの耐摩耗鋼板が使用可能です。
4) 積込み機械：アンロードミルチェーンプレート、ホッパーライナー、グラブブレードプレート、自動ダンプトラックダンプボード、ダンプトラックボディ。そのためには、極めて高い耐摩耗強度と硬度を備えた耐摩耗鋼板が必要となります。材質はNM500、HARDOX450/500、厚さは25～45MMの耐摩耗鋼板の使用を推奨します。
5) 鉱山機械: 鉱物材料のライニング、ブレード、コンベアライニングおよびバッフル、および砕石機。このような部品には非常に高い耐摩耗性が要求され、材質としては厚さ10～30mmの耐摩耗鋼板NM450/500 HARDOX450/500が使用可能です。
6) 建設機械: セメントプッシャー歯板、コンクリート混合塔、ミキサーライニングプレート、集塵機ライニングプレート、レンガ機械金型プレート。耐摩耗鋼板はNM360/400の厚さ10～30mmを推奨します。
7) 建設機械：ローダー、ブルドーザー、掘削機のバケットプレート、サイドブレードプレート、バケット底プレート、ブレード、回転掘削装置ドリルロッド。このタイプの機械には、非常に高い耐摩耗強度を備えた、特に強度と耐摩耗性の鋼板が必要です。材質はNM500、HARDOX500/550/600の厚さ20～60mmの高強度耐摩耗鋼板です。
8) 冶金機械: 鉄鉱石焼結機、搬送エルボ、鉄鉱石焼結機ライナー、スクレーパー ライナー。この種の機械には、高温に耐え、非常に硬い耐摩耗性鋼板が必要であるためです。したがって、HARDOX600HARDOXHiTufシリーズの耐摩耗鋼板の使用を推奨します。
9) 耐摩耗鋼板は、サンドミルのシリンダー、ブレード、各種貨物ヤード、端末機械等の部品、軸受構造部品、鉄道車輪構造部品、ロール等にも使用できます。
