亜鉛メッキ平鋼

精密平鋼製造プロセス 平鋼仕上げ機の動作原理は、2 組の上下のレベリングホイールを交互に使用して、冷間平鋼ウールの厚さ方向を事前に水平にし、最終的に水平にすることです。反対に配置された一対の仕上げを使用します。ホイールは幅方向に絞られるため、幅が圧縮されて期待されるパラメータが達成され、圧縮量は調整可能です。幅を矯正するには、5 つの千鳥状矯正ホイールを使用します。このシステムは主にコントロールボックス、フィニッシングローラー、プレレベリングユニット、フィニッシングユニット、矯正ユニットで構成されています。

生産プロセスは、前レベリング→仕上げ→矯正→後レベリングと要約できます。平鋼/a/bは、幅12～300mm、厚さ4～60mm、断面が長方形でエッジがやや純粋な鋼材です。平鋼は完成した鋼製品であることもあれば、溶接パイプ用のビレットや積層シート用の薄いスラブとして使用することもできます。主な用途: 平鋼はフープ鉄、工具、機械部品の完成品として使用され、建築のフレーム構造やエスカレーターとして使用されます。平鋼はその形状により「平鋼平鋼」と「片面二重溝ばね平鋼」の2種類に分けられます。熱間圧延ばね平鋼は、主に自動車、トラクター、鉄道輸送機およびその他の機械用の板ばねの製造に使用されます。

自動車用ばね平鋼の加工方法

ばね平鋼は転炉製錬法により製造されます。既存の技術と比較して、次のような利点とプラスの効果があります。
1. 転炉での平鋼精錬は主に溶鉄を原料として使用するため、溶鉄中に有害な元素が少なく、製造される平鋼の品質が保証されます。
2. 歩留まりが高く、消費電力が低いため、電気炉に比べてトン当たりのコストが安くなります。
3. 溶鋼を直接鋳造してビレットにするため、ビレット製造工程が不要になり、コストが削減されます。
4.連続鋳造ビレットは高い切断率を持っており、平鋼の切断率を保証し、ユーザーのニーズを満たすことができます。