普通平鋼
形鋼は、4 つの主要な種類の鋼材 (板、管、形材、ワイヤー) の 1 つです。形鋼は断面形状により単純形形鋼と複雑形形鋼(形鋼)に分けられます。前者は角鋼、丸鋼、平鋼、山形鋼、六角鋼などを指します。後者はIビーム、チャンネル鋼、鋼レール、窓枠鋼、曲鋼などを指します。
亜鉛メッキ平鋼は、最終材料としてフープアイアン、工具、機械部品の製造に使用されるほか、住宅フレームの構造部品や建設現場のエスカレーターとしても使用されます。
亜鉛メッキ工程
溶融亜鉛めっきは、溶融亜鉛めっきや溶融亜鉛めっきとも呼ばれ、主にさまざまな業界の金属構造物設備で使用される効果的な金属防食方法です。錆を除去した鋼部品を約500℃の溶融亜鉛溶液に浸漬し、鋼部品の表面に亜鉛層を付着させ、防食の目的を達成します。
溶融亜鉛めっき工程:完成品酸洗水洗浄-めっき助剤添加-乾燥-ラックめっき-冷却-薬品洗浄-研磨-溶融亜鉛めっき完成
溶融亜鉛めっきは、古い溶融めっき法を発展させたものです。1836年にフランスで溶融亜鉛めっきが工業に導入されて以来、140年の歴史がありますが、ここ30年間の冷延帯鋼の急速な発展に伴い、溶融亜鉛めっき産業は大規模に発展してきました。
1. 製品仕様は特殊です。厚さは8〜50mm、幅は150〜625mm、長さは5〜15mで、製品仕様は比較的高密度であり、ユーザーのニーズを満たすことができます。中板の代わりに使用でき、切断せずに直接溶接できます。
2. 製品の表面は滑らかできれいです。鋼の表面を滑らかできれいにするために、高圧水によるスケール除去プロセスがプロセス内で 2 回使用されます。
3.側面は垂直で、ヒシの実は透明です。仕上げ圧延における 2 回目の垂直圧延により、両面の垂直性が良好で、コーナーがきれいで、側面の表面品質が良好になります。
4.製品のスケールは正確で、3点差があり、同じレベルの差は鋼板標準よりも優れています。製品は真っ直ぐでプレートの形状も良好です。仕上げ圧延は連続圧延プロセス、自動ルーパー自動制御を採用し、鋼が積み重なったり伸びたりしないことを保証し、製品の寸法精度が高く、公差範囲、3点差、同一線差、鎌曲げなどのパラメータが高くなります。中皿よりも優れており、プレート形状はストレートです。程度は良いです。冷間せん断、長さ寸法の高精度。
5.製品の材質は鋼板と同じ国家規格を採用しています。品質および技術規格は、YB/T4212-2010 規格に従って編成されています (Q345B/Q235B はそれぞれ GB/T1591-94 および GB/T700-88 規格を参照します)。
1. 高強度、軽量構造: しっかりしたグリッド圧接構造により、高耐力、軽量構造、簡単な吊り上げの特性を備えています。
2.美しい外観と耐久性。
精密平鋼製造プロセス 平鋼仕上げ機の動作原理は、2 組の上下のレベリングホイールを交互に使用して、冷間平鋼ウールの厚さ方向を事前に水平にし、最終的に水平にすることです。反対に配置された一対の仕上げを使用します。ホイールは幅方向に絞られるため、幅が圧縮されて期待されるパラメータが達成され、圧縮量は調整可能です。幅を矯正するには、5 つの千鳥状矯正ホイールを使用します。このシステムは主にコントロールボックス、フィニッシングローラー、プレレベリングユニット、フィニッシングユニット、矯正ユニットで構成されています。
生産プロセスは、前レベリング→仕上げ→矯正→後レベリングと要約できます。平鋼/a/bは、幅12~300mm、厚さ4~60mm、断面が長方形でエッジがやや純粋な鋼材です。平鋼は、完成した鋼製品であることも、溶接パイプ用のビレットや積層シート用の薄いスラブとして使用することもできます。主な用途: 平鋼はフープ鉄、工具、機械部品の完成品として使用され、建築のフレーム構造やエスカレーターとして使用されます。平鋼はその形状により「平鋼平鋼」と「片面二重溝ばね平鋼」の2種類に分けられます。熱間圧延ばね平鋼は、主に自動車、トラクター、鉄道輸送機およびその他の機械用の板ばねの製造に使用されます。
自動車用ばね平鋼の加工方法
ばね平鋼は転炉製錬法により製造されます。既存の技術と比較して、次のような利点とプラスの効果があります。
1. 転炉での平鋼精錬は主に溶鉄を原料として使用するため、溶鉄中に有害な元素が少なく、製造される平鋼の品質が保証されます。
2. 歩留まりが高く、消費電力が低いため、電気炉に比べてトン当たりのコストが安くなります。
3. 溶鋼を直接鋳造してビレットにするため、ビレット製造工程が不要になり、コストが削減されます。
4.連続鋳造ビレットは高い切断率を持っており、平鋼の切断率を保証し、ユーザーのニーズを満たすことができます。