冷間成形鋼
冷間成形鋼とは、熱間圧延または冷間圧延された帯鋼を室温で加圧加工して製造された、さまざまな複雑な断面プロファイルを指します。薄肉鋼とも呼ばれ、軽量建築構造用鋼の一種です。冷間成形鋼は 100 年以上前から製造されており、当初は曲げプレスを備えた 1 台の機械で製造されていました。1910 年に、米国は最初の連続ロール成形装置を初めて建設しました。1960 年以降、冷間成形鋼は急速に発展しました。1989 年には、その世界年間生産量は 800 万トンに達し、その種類と仕様は 10,000 を超えました。先進工業国における冷間成形鋼の生産量は、鉄鋼総生産量の約5％を占めています。中国は 1958 年に上海に最初の冷間成形鋼材生産ユニットを建設しました。1980 年代の終わりまでに 30 以上の成形ユニットがあり、100 種類近くの冷間成形鋼材を生産し、年間 20 万トン以上の冷間成形鋼材を生産していました。
冷間成形鋼は、経済的な断面の軽量薄肉鋼の一種で、鋼冷凍鋼または冷間成形鋼とも呼ばれます。冷間成形鋼は、軽量鋼構造物を製造するための主な材料です。熱間圧延では製造できない、極薄で合理的かつ複雑なさまざまな断面形状を持ちます。熱間圧延鋼と比較して、同じ断面積の場合、回転半径を50%～60%大きくすることができ、断面慣性モーメントを0.5～3.0倍に大きくすることができます。材料の強度をより合理的に使用できます。（つまり、従来のIビーム、チャンネル鋼、山形鋼、鋼板で作られた鋼構造物）鋼材を約30％から50％節約できます。冷間成形鋼構造は、同一条件下で鉄筋コンクリート構造と同等の鋼材使用量となる場合があり、経済的な形鋼です。
冷間成形鋼の用途は幅広く、一般的に建設、鉄道車両、自動車、船舶などの生産部門の構造部品や付帯部品として使用されています。
冷間成形鋼には多くの種類があり、開断面形状、半閉断面形状、閉断面形状に分けられます。主な製品は、冷間成形チャンネル鋼、アングル鋼、Z形鋼、冷間成形波形鋼板、角パイプ、角パイプ、電気溶接特殊形鋼管、ローリングシャッタードアです。一般的に製造される冷間成形鋼の厚さは6mm以下、幅は500mm以下です。我が国で一般的に使用されている仕様は、等辺アングル鋼(脚長25～75mm)、インナーカーリングアングル鋼(脚長40～75mm)、チャンネル鋼(高さ25～250mm)、インナーカーリングチャンネル鋼(高さ60～250mm)、カーリングZ型スチール（高さ100～180mm）、仕様・種類は400種類以上。製品は、鉱業、建設、農業機械、輸送、橋梁、石油化学、軽工業、エレクトロニクスおよびその他の産業で広く使用されています。
冷間成形鋼は、軽量鋼構造物を製造するための主な材料であり、鋼板または鋼帯を冷間成形して作られます。肉厚を非常に薄くすることができるだけでなく、製造プロセスを大幅に簡素化し、生産効率を向上させます。一般的な熱間圧延法では製造が困難な、均一な肉厚で複雑な断面形状を有する様々な異形材や異種材質の冷間成形鋼を製造することができます。冷間成形鋼はさまざまな建築構造物に使用されるほか、自動車製造や農業機械製造にも広く使用されています。冷間成形鋼には多くの種類があり、断面によりオープン、セミクローズ、クローズに分けられます。形状により、冷間成形チャンネル鋼、山形鋼、Z形鋼、角管、角管、異形管、ローリングシャッタードアなどがあり、最新規格6B/T 6725-2008では、冷間成形鋼製品の降伏強度分類、細粒鋼の追加、製品の機械的特性の特定の評価指標の増加。
