スパイラルパイプ・チューブ浴槽しているメーカー、株主、スパイラルパイプサプライヤー輸出業者のイン中国.
1.概要Sスパイラルパイプ
スパイラル鋼管またはスパイラル溶接管とも呼ばれるスパイラルパイプは、低炭素構造用鋼または低合金構造用鋼ストリップを特定のねじれ角（成形角と呼ばれる）でビレットに圧延し、その後溶接することによって作られます。パイプの継ぎ目。、より細いストリップから大口径の鋼管を製造できます。スパイラルパイプは主に石油や天然ガスの輸送パイプラインに使用され、その仕様は外径×肉厚で表されます。スパイラルパイプには片面溶接タイプと両面溶接タイプがあります。溶接されたパイプは、水圧試験、溶接部の引張強度、冷間曲げ性能が要件を満たしていることを確認する必要があります。
2.製造工程Sスパイラルパイプ
(1) 原材料はストリップコイル、溶接ワイヤ、フラックスです。使用前に厳格な物理的および化学的検査を受ける必要があります。
(2) 鋼管の頭部と尾部をシングルワイヤまたはダブルワイヤのサブマージアーク溶接で突き合わせ、鋼管に圧延した後の補修溶接は自動サブマージアーク溶接で行います。
(3) 成形する前に、ストリップは水平にされ、トリミングされ、プレーニングされ、表面が洗浄され、搬送され、予備曲げされます。
(4) 電気式接触圧力計を使用してコンベア両側のシリンダの圧力を制御し、ストリップのスムーズな搬送を実現します。
(5) 外部制御または内部制御ロール成形を採用します。
(6) 溶接ギャップが溶接要求を満たすように溶接ギャップ管理装置を使用し、パイプ径、位置ずれ量、溶接ギャップを厳密に管理します。
(7) 単線または複線サブマージアークには内部溶接と外部溶接の両方が使用されます。by 安定した溶接仕様が得られる溶接機です。
(8) 溶接継ぎ目はすべてオンライン連続超音波自動探傷機によって検査され、スパイラル溶接部の 100% の非破壊検査範囲が保証されます。欠陥がある場合は、自動的に警報を発してマークをスプレーし、生産作業員はいつでもそれに応じてプロセスパラメータを調整して、欠陥を時間内に除去できます。
(9) エアプラズマ切断機を用いて鋼管を単体に切断します。
(10) 単一の鋼管に切断した後、鋼管の各バッチは、機械的特性、化学組成、溶接部の溶融状態、鋼管の表面品質、および非破壊検査をチェックするための厳格な初回検査システムを受けなければなりません。パイプ製造プロセスが認定されていることを確認して初めて、正式に生産に移すことができます。
(11) 溶接部に連続音波探傷跡がある部分は、手動の超音波と X 線によって再検査する必要があります。欠陥がある場合には、修理後、再度非破壊検査を行い、欠陥が解消されたことを確認するものとします。
(12) ストリップ突合せ溶接部の管およびスパイラル溶接部と交差する T ジョイントは、X 線テレビまたは撮影によってすべて検査されます。
(13) 各鋼管は静水圧試験を受け、半径方向に圧力がシールされます。試験圧力と試験時間は鋼管水圧マイコン検出装置により厳密に管理されています。テストパラメータは自動的に印刷および記録されます。
3.スパイラル溶接管の用途
スパイラル溶接パイプは、液体（油、水など）、ガス（空気）、蒸気などを輸送するために一般的に使用されます。:
u 化学工業
u 石油化学産業
u 上下水道工学
u 電力業界
u 建設業
u 農業産業
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Webサイト：https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/
Eメール： jinbaichengmetal@gmail.com
投稿日時: 2022 年 10 月 21 日