厚肉合金チューブ
合金パイプは中空の断面を持ち、石油、天然ガス、ガス、水、および特定の固体材料を輸送するためのパイプラインなど、流体を輸送するためのパイプラインとして大量に使用されます。合金鋼管は丸鋼などの無垢鋼管に比べ、曲げ強度やねじり強度が同じであれば軽量です。合金鋼管は経済的な断面鋼の一種で、石油掘削パイプや自動車トランスミッションなどの構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。建築工事で使用される軸、自転車フレーム、鋼製足場など。 転がり軸受リングなどのリング部品の製造に合金鋼管を使用することで、材料の利用率が向上し、製造工程が簡略化され、材料と加工工数が削減されます。 、ジャックスリーブなど鋼管製造に広く使用されています。合金鋼管は各種通常兵器にも欠かせない素材です。砲身や砲身はすべて鋼管で作られています。合金鋼管は断面積の形状の違いにより丸管と異形管に分けられます。円周が等しい場合に円の面積が最も大きくなるため、より多くの流体を円管で輸送することができます。さらに、リング部分が半径方向の内側または外側の圧力を受けるとき、その力は比較的均一になります。そのため、鋼管は丸管がほとんどです。
厚肉合金管の分類
厚肉合金パイプの最大の利点は100%リサイクルできることであり、これは環境保護、省エネ、省資源という国家戦略に沿ったものです。国の政策により、厚肉合金パイプの適用分野の拡大が奨励されています。
プロセスの概要
熱間圧延(押出継目無鋼管):丸管ビレット→加熱→穿孔→三ロールクロス圧延、連続圧延または押出→抜管→サイジング(または絞り)→冷却→ビレットチューブ→矯正→水圧試験(またはきず)検出)→マーク→倉庫。
冷間引抜(圧延)継目無鋼管:丸管ビレット→加熱→穿孔→圧造→焼鈍→酸洗→給油(銅めっき)→多パス冷間引抜(冷間圧延)→ビレット管→熱処理→矯正→水圧試験(探傷)→マーク→倉庫へ。
純アルミニウムをベースとした1XXX合金シリーズ。
2XXX 銅を主合金元素とするアルミニウム合金。
3XXX マンガンを主合金元素とするアルミニウム合金。
チタン合金チューブの使用: チタン合金チューブは主に航空分野で使用されます。航空用に特別に使用される合金チューブの一種で、高硬度と高温耐性を備えています。
4XXX 主な合金元素としてシリコンを含むアルミニウム合金。
5XXX マグネシウムを主合金元素とするアルミニウム合金。
6XXX マグネシウムとシリコンを主な合金元素とするアルミニウム合金。
7XXX 主な合金元素として亜鉛を含むアルミニウム合金。
合金チューブの重量計算式:[(外径 - 肉厚)*肉厚]*0.02483=kg/m (1 メートルあたりの重量)