亜鉛メッキ溶接パイプ
鋼管の耐食性を向上させるため、一般的に鋼管は亜鉛めっき処理が施されます。亜鉛めっき鋼管は、溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきの2種類に分けられます。溶融亜鉛めっきはめっき層が厚く、電気亜鉛めっきはコストが低いものの、表面はあまり滑らかではありません。
酸素吹き込み溶接管:製鋼用酸素吹き込み管として使用され、一般的には小径の溶接鋼管で、3/8インチから2インチまでの8種類の仕様があります。08、10、15、20、または195-Q235鋼帯で作られ、腐食を防ぐためにアルミニウム処理を施す必要があります。
古い家屋のほとんどで亜鉛メッキ管が使われています。ガスや暖房に使われる鉄管も亜鉛メッキ管です。亜鉛メッキ管は水道管として使われています。数年使うと、管の中に大量の錆や汚れが発生し、流れ出る黄色い水は衛生陶器を汚染するだけでなく、凹凸のある内壁に繁殖するバクテリアと混ざり合い、錆によって水中の重金属濃度が過剰になり、人間の健康を深刻に脅かします。1960年代から1970年代にかけて、世界の先進国は新しいタイプのパイプの開発を始め、徐々に亜鉛メッキ管を禁止していきました。中国の建設部を含む4つの省庁も、2000年以降は亜鉛メッキ管が禁止されていることを明確にする文書を発行しました。2000年以降に新しく建設されたコミュニティでは、冷水管に亜鉛メッキ管が使われることはほとんどなく、温水管に亜鉛メッキ管が使われているコミュニティもあります。
公称肉厚 mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
亜鉛メッキ鋼管は、冷間亜鉛メッキ管と溶融亜鉛メッキ管に分けられる。前者は使用が禁止されているが、後者は国によって一時的に使用が推奨されている。
溶融亜鉛めっきパイプ
溶融亜鉛めっき管は、溶融金属と鉄母材を反応させて合金層を生成し、母材とめっき層を一体化させるものです。溶融亜鉛めっきでは、まず鋼管を酸洗します。鋼管表面の酸化鉄を除去するため、酸洗後、塩化アンモニウム水溶液、塩化亜鉛水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液のタンクで洗浄し、その後、溶融めっき槽に送ります。溶融亜鉛めっきは、均一なめっき層、強力な密着性、長い耐用年数といった利点があります。
冷間亜鉛メッキパイプ
冷間亜鉛めっきは電気亜鉛めっきの一種で、めっき量が非常に少なく、わずか10~50g/m2で、耐食性は溶融亜鉛めっき管よりもはるかに劣ります。ほとんどの通常の亜鉛めっき管メーカーは、品質を確保するために電気亜鉛めっき(冷間めっき)を使用していません。小規模で旧式の設備を持つ小規模企業のみが電気亜鉛めっきを使用しており、当然ながら価格は比較的安価です。建設省は、旧式の技術を用いた冷間亜鉛めっき管は排除すべきであり、今後は冷間亜鉛めっき管を水道管やガス管として使用することは認められないと正式に発表しました。
溶融亜鉛めっき鋼管:鋼管基材は、溶融めっき液との複雑な物理化学反応を経て、緻密な構造を持つ耐食性亜鉛鉄合金層を形成します。この合金層は純亜鉛層および鋼管基材と一体化しているため、高い耐食性を有します。
冷間亜鉛メッキ鋼管:亜鉛層は電気めっき層であり、亜鉛層と鋼管基材は別々に積層されています。亜鉛層は薄く、鋼管基材に単に付着しているだけなので剥がれやすく、そのため耐食性は劣ります。新築住宅では、冷間亜鉛めっき鋼管を給水管として使用することは禁じられています。
ステンレス鋼の製造工程は、以下の製造ステップから構成されます。
a. 丸鋼の準備、b. 加熱、c. 熱間圧延による穴あけ、d. 頭部の切断、e. 酸洗、f. 研削、g. 潤滑、h. 冷間圧延加工、i. 脱脂、j. 固溶化熱処理、k. 矯正、l. 管の切断、m. 酸洗、n. 製品試験。
一般的な手順のみを記載しており、より詳細な手順は各メーカーの企業秘密です。
1. ブランドと化学組成
亜鉛めっき鋼管に使用される鋼の等級および化学組成は、GB 3092で規定されている黒鋼管に使用される鋼の等級および化学組成に準拠しなければならない。
2. 製造方法
黒管の製造方法(炉溶接または電気溶接)は製造業者によって選択されます。めっきには溶融亜鉛めっきが用いられます。
3. ねじ込み継手とパイプ継手
3.1 ねじ付きで納入される亜鉛メッキ鋼管の場合、ねじは亜鉛メッキ後に機械加工する必要があります。ねじはYB 822規格に準拠する必要があります。
3.2 鋼管継手はYB 238に準拠し、可鍛鋳鉄管継手はYB 230に準拠する必要があります。
4. 機械的特性 亜鉛めっき前の鋼管の機械的特性は、GB 3092 の要件を満たす必要があります。
5. 亜鉛めっき層の均一性 亜鉛めっき鋼管は、亜鉛めっき層の均一性を試験する必要があります。鋼管サンプルは、硫酸銅溶液に5回連続して浸漬した後、赤色(銅めっき色)に変色してはなりません。
6.冷間曲げ試験 公称直径が50mm以下の亜鉛めっき鋼管は、冷間曲げ試験を受けるものとする。曲げ角度は90°、曲げ半径は外径の8倍とする。試験中は溶加材を使用せず、試験片の溶接部は曲げ方向の外側または上側に配置する。試験後、試験片に亜鉛層の亀裂や剥離があってはならない。
7.水圧試験 クラリネットには水圧試験を実施する必要があります。水圧試験の代わりに渦電流探傷法を用いることもできます。渦電流探傷法における試験圧力または比較試料のサイズは、GB 3092の要件を満たす必要があります。









