金白城金属材料有限公司

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亜鉛メッキ溶接管

簡単な説明:

鋼管の耐食性を向上させるために、一般の鋼管には亜鉛メッキが施されます。亜鉛めっき溶接管は溶融亜鉛めっきと冷間めっきの2種類に分けられます。


製品の詳細

製品タグ

導入と応用

鋼管の耐食性を向上させるために、一般の鋼管には亜鉛メッキが施されます。亜鉛めっき鋼管には溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきの2種類があります。溶融亜鉛めっき層は厚く、電気亜鉛めっきのコストは低く、表面はあまり滑らかではありません。

酸素吹き込み溶接管:製鉄用の酸素吹き込み管として使用され、一般的には小径の溶接鋼管で、3/8インチから2インチまでの8規格があります。08、10、15、20または195-Q235鋼帯で作られており、腐食を防ぐためにアルミメッキ処理を行う必要があります。

古い家屋の多くは亜鉛メッキのパイプを使用しています。ガスや暖房に使われる鉄管も亜鉛メッキ管です。水道管には亜鉛メッキ管が使用されています。数年使用すると配管内にサビや汚れが大量に発生し、流れ出る黄色い水は衛生陶器を汚すだけでなく。, そして、凹凸のある内壁に繁殖するバクテリアと混じり合った錆は、水中に過剰な重金属含有量を引き起こし、人間の健康を深刻に危険にさらします。1960 年代から 1970 年代にかけて、世界の先進国は新しいタイプのパイプの開発を開始し、亜鉛メッキパイプは徐々に禁止されました。中国建設省など4省庁と委員会も、亜鉛メッキパイプが2000年以降禁止されたことを明らかにする文書を発表した。2000 年以降、新しく建設されたコミュニティでは冷水管に亜鉛メッキ管が使用されることはほとんどなくなり、一部のコミュニティでは温水管に亜鉛メッキ管が使用されています。

製品の展示

溶接パイプ2
溶接パイプ5
溶接パイプ3

重み係数

公称肉厚 mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5

亜鉛メッキ管の分類

亜鉛めっき鋼管は、冷間亜鉛めっき管と溶融亜鉛めっき管に分けられます。前者は禁止されており、後者は一時的に使用可能になるよう政府によって奨励されています。

溶融亜鉛メッキ管
溶融亜鉛めっき管は、溶融金属と鉄母材を反応させて合金層を生成し、母材と皮膜とを結合させるものである。溶融亜鉛めっきは、まず鋼管を酸洗します。鋼管表面の酸化鉄を除去するため、酸洗後、塩化アンモニウム、塩化亜鉛の水溶液、あるいは塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液の槽で洗浄し、工場に送られます。溶融めっき槽です。溶融亜鉛めっきには、均一な皮膜、強い密着性、長寿命という利点があります。

冷間亜鉛メッキパイプ
冷間亜鉛めっきは電気亜鉛めっきであり、めっき量は10~50g/m2と非常に少なく、耐食性は溶融亜鉛めっき管に比べてはるかに劣ります。通常の亜鉛メッキパイプメーカーの多くは、品質を確保するために電気亜鉛メッキ(冷間メッキ)を行っていません。電気亜鉛めっきを使用しているのは規模が小さく設備が古い中小企業だけであり、当然のことながら価格は比較的安価です。建設省は、技術が古い冷間亜鉛メッキ管を廃止することを正式に発表し、今後、冷間亜鉛メッキ管は水道管やガス管として使用できなくなると発表した。

溶融亜鉛めっき鋼管:鋼管のマトリックスが溶融めっき液と複雑な物理的および化学的反応を起こし、緻密な構造を持つ耐食性の亜鉛-鉄合金層を形成します。合金層は純亜鉛層および鋼管マトリックスと一体化されています。したがって、耐食性が強いです。

冷間亜鉛メッキ鋼管:亜鉛層は電気めっき層であり、亜鉛層と鋼管素地とは独立して積層されている。亜鉛層は薄く、鋼管素地に付着しているだけで脱落しやすい。そのため、耐食性が劣ります。新築住宅では、給水管として冷間亜鉛メッキ鋼管を使用することは禁止されています。

クラフト

ステンレス鋼の製造プロセスは次のような製造ステップからなります。

a.丸鋼の準備;b.暖房;c.熱間圧延ピアス;d.頭を切ります。e.酸洗い;f.研削;g.潤滑;h.冷間圧延加工;私。脱脂;j.溶体化熱処理;k.矯正;l.チューブをカットします。メートル。酸洗い;n.製品テスト。

一般的なプロセスのみを提供し、より詳細なプロセスは各メーカーの秘密に属します

亜鉛メッキパイプが満たすべき技術要件

1. ブランドと化学成分
亜鉛メッキ鋼管用鋼のグレードおよび化学組成は、GB 3092 に規定されている黒色パイプ用鋼のグレードおよび化学組成に準拠する必要があります。

2. 製造方法
黒管の製造方法(炉溶接または電気溶接)はメーカーにより選択されます。亜鉛メッキには溶融亜鉛メッキが使用されます。

3. ネジとパイプの継手
3.1 ねじ山が付いている亜鉛めっき鋼管の場合、ねじ山は亜鉛めっき後に機械加工する必要があります。スレッドは YB 822 規制に準拠する必要があります。
3.2 鋼管継手は YB 238 に準拠する必要があります。可鍛鋳鉄管継手は YB 230 に準拠する必要があります。

4. 機械的特性 亜鉛メッキ前の鋼管の機械的特性は、GB 3092 の要件を満たす必要があります。

5. 亜鉛めっき層の均一性 亜鉛めっき鋼管の亜鉛めっき層の均一性を試験する必要があります。鋼管サンプルは、硫酸銅溶液に連続5回浸漬しても赤色(銅メッキ色)に変色してはならない。

6. 冷間曲げ試験 呼び径50mm以下の亜鉛メッキ鋼管については、冷間曲げ試験を行ってください。曲げ角度は90°、曲げ半径は外径の8倍です。試験中はフィラーは使用せず、サンプルの溶接部は曲げ方向の外側または上部に配置する必要があります。試験後、サンプルに亀裂や亜鉛層の剥離があってはなりません。

7. 水圧テスト 水圧テストはクラリネット内で実施する必要があります。水圧検査の代わりに渦電流探傷も可能です。渦電流試験の試験圧力または比較サンプルのサイズは、GB 3092 の要件を満たさなければなりません。


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