金白城金属材料有限公司

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スパイラルシームレス溶接管

簡単な説明:

1930年代以降、高品質の連続圧延生産の急速な発展と溶接・検査技術の進歩により、溶接品質は継続的に向上し、溶接鋼管の種類や仕様は増加してきました。鋼管を継ぎ合わせます。溶接鋼管は溶接部の形状によりストレートシーム溶接管とスパイラル溶接管に分けられます。製造方法による分類:プロセス分類 - アーク溶接管、抵抗溶接管、(高周波、低周波)ガス溶接管、炉溶接管。


製品の詳細

製品タグ

製品導入

1930年代以降、高品質の連続圧延生産の急速な発展と溶接・検査技術の進歩により、溶接品質は継続的に向上し、溶接鋼管の種類や仕様は増加してきました。鋼管を継ぎ合わせます。溶接鋼管は溶接部の形状によりストレートシーム溶接管とスパイラル溶接管に分けられます。製造方法による分類:プロセス分類 - アーク溶接管、抵抗溶接管、(高周波、低周波)ガス溶接管、炉溶接管。

小径の溶接管はストレートシームで溶接されますが、大径の溶接管は主にスパイラル溶接されます。鋼管の端部の形状により、丸形溶接管と異形(正方形、長方形など)溶接管に分けられます。さまざまな材質と用途に応じて、鉱山流体輸送用溶接鋼管、低圧流体輸送用亜鉛メッキ溶接鋼管、ベルトコンベアローラー用電気溶接鋼管などに分けられます。現在の国家規格のサイズ表によると、 、外径 * 肉厚で小さいものから大きいものまで並べ替えます。

製品の展示

溶接パイプ (2)
溶接パイプ2
溶接パイプ1

製品規格

溶接パイプに一般的に使用される材料は、Q235A、Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nbなどです。

溶接鋼管に使用される素材は鋼板または帯鋼であり、溶接方法の違いにより炉溶接管、電気溶接(抵抗溶接)管、自動アーク溶接管に分けられます。溶接形状の違いからストレートシーム溶接管とスパイラル溶接管の2種類に分けられます。端部の形状により丸溶接管と特殊形状(角、平など)の溶接管に分けられます。溶接管は材質や用途の違いにより以下の種類に分類されます。

GB/T3091-2008 (低圧流体輸送用溶接鋼管): 主に水、ガス、空気、油、加熱水または蒸気、およびその他の一般的に低圧流体の輸送およびその他の目的に使用されます。代表的な材質はQ235A級鋼です。

GB/T14291-2006 (鉱山流体輸送用溶接鋼管): 主に鉱山の空気圧、排水、シャフト排出ガス用のストレートシーム溶接鋼管に使用されます。代表的な材質はQ235A、B級鋼です。

GB/T12770-2002(機械構造用ステンレス鋼溶接鋼管):主に機械、自動車、自転車、家具、ホテル・レストランの装飾などの機械部品や構造部品に使用されます。代表的な材質は0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nbなどです。

GB/T12771-1991 (流体輸送用ステンレス鋼溶接鋼管): 主に低圧腐食性媒体の輸送に使用されます。代表的な材質は0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2などです。
その他、装飾用溶接ステンレス鋼管(GB/T 18705-2002)、建築装飾用ステンレス鋼溶接鋼管(JG/T 3030-1995)、熱交換器用溶接鋼管(YB4103-2000)などもございます。

生産工程

縦溶接パイプは製造プロセスが簡単で、生産効率が高く、コストが低く、開発が早いです。一般にスパイラル溶接管の強度はストレートシーム溶接管よりも高くなります。より細いブランクを使用してより大きなパイプ直径の溶接パイプを製造することができ、同じ幅のビレットを使用して異なるパイプ直径の溶接パイプを製造することもできます。ただし、同じ長さのストレートシームパイプと比較すると、溶接長さが30〜100%増加し、生産速度が遅くなります。

大径または厚い溶接パイプは一般に鋼ブランクから直接製造されますが、小さな溶接パイプや薄肉溶接パイプは鋼帯を介して直接溶接するだけで済みます。その後、簡単な研磨を行った後、描画は問題ありません。
補足:溶接管は帯鋼を溶接しているため、継目無管ほど高さはありません。

溶接管工程
原料巻き戻し~レベリング~端部切断・溶接~ルーパー成形~溶接~内外溶接ビード除去~修正前~高周波熱処理~定寸・矯正~渦流検査~切断~水圧検査~酸洗~最終検査(厳重にチェック)・梱包・発送。

分類

目的別に分類
一般溶接管、亜鉛メッキ溶接管、酸素吹き込み溶接管、ワイヤーケーシング、メートル溶接管、ローラー管、深井戸ポンプ管、自動車管、変圧器管、電気溶接薄肉管、電気溶接特殊管に分けられます。異形管、足場管、スパイラル溶接管。

一般溶接管:一般的な溶接管は低圧流体の輸送に使用されます。Q195A、Q215A、Q235Aスチール製。溶接が容易な他の軟鋼で作ることもできます。鋼管は水圧をかけたり、曲げたり、平らにしたりする実験が必要であり、表面品質には一定の要件があります。通常、配信長は4~10mで、固定長(または2倍長)配信が必要となる場合が多いです。溶接管の規格は呼び径(mmまたはインチ)で表されます。溶接パイプの呼び径は実際のものとは異なります。指定された肉厚に応じて、溶接パイプは普通鋼管と厚肉鋼管を使用できます。鋼管は管端の形状によりねじ付きとねじなしの2種類に分けられます。

亜鉛メッキ鋼管:鋼管の耐食性を向上させるために、一般の鋼管(黒管)には亜鉛メッキが施されます。亜鉛めっき鋼管には溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきの2種類があります。溶融亜鉛めっき層が厚く、電気亜鉛めっきのコストが安くなります。

酸素吹き込み溶接管:製鉄用の酸素吹き込み管としては、一般的に小径の溶接鋼管が使用され、3/8インチから2インチまでの8規格があります。08、10、15、20またはQ195-Q235スチールベルトで作られています。腐食を防ぐためにアルミメッキが施されているものもあります。

ワイヤーケース:普通の炭素鋼電気溶接鋼管は、コンクリートやさまざまな構造配電プロジェクトに使用され、一般的に使用される呼び径は13〜76mmです。ワイヤースリーブの肉厚は薄く、塗装や亜鉛メッキを施して使用されることが多く、冷間曲げ試験が必要となります。

メートル溶接パイプ:この仕様は、熱間ストリップ、冷間ストリップ溶接、または熱間ストリップ用の普通炭素鋼、高品質炭素鋼または一般エネルギー低合金鋼を使用し、外径*肉厚mmで表されるシームレスパイプ形式および溶接鋼管として使用されます。ストリップ溶接後、コールドダイアル法で製作します。メートル溶接管は一般エネルギー管と薄肉管に分けられ、伝動軸や流体の搬送などの構造部品としてよく使用されます。薄肉パイプは家具やランプなどの製造に使用され、鋼管の強度と曲げ試験を確保する必要があります。

ローラーチューブ:ベルトコンベアのローラー用の電気溶接鋼管で、一般にQ215、Q235A、B鋼、20鋼で作られ、直径は63.5〜219.0mmです。チューブの曲げ、端面が中心線に対して垂直であること、楕円率には一定の要件があります。一般的には水圧試験と扁平試験が行われます。

変圧器管:変圧器のラジエーターチューブやその他の熱交換器の製造に使用されます。通常の炭素鋼でできており、平坦化、フレア、曲げ、および水圧試験が必要です。鋼管は定長または倍長で納品され、鋼管の曲げには一定の要件があります。

特殊形状パイプ:普通炭素構造鋼と16Mn鋼帯を溶接した角パイプ、角パイプ、ハット形パイプ、中空ゴム鋼ドアや窓など、主に農業機械部品、鋼製窓やドアなどに使用されます。

溶接薄肉パイプ:主に家具、おもちゃ、ランプなどの製造に使用されます。近年では、高級家具、装飾品、フェンスなどにステンレスベルトの薄肉チューブが広く使用されています。

スパイラル溶接パイプ:これは、低炭素炭素構造用鋼または低合金構造用鋼ストリップを一定のスパイラル角度 (成形角と呼ばれる) で管ブランクに圧延し、次に管の継ぎ目を一緒に溶接することによって作られます。より細い帯鋼で製造できるため、大口径の鋼管が得られます。スパイラル溶接管は主に石油や天然ガスのパイプラインに使用され、仕様は外径×肉厚で表されます。スパイラル溶接パイプは片面溶接と両面溶接が可能です。溶接されたパイプは、溶接部の水圧試験、引張強度、および冷間曲げ性能に関する要件を満たすことが保証されなければなりません。

縦溶接管仕様表

仕様 外径 国家標準肉厚 溶接管理理論重み表
4分 15 1/2インチ 21.25 2.75 1.26
6分 20 3/4インチ 26.75 2.75 1.63
1インチ 25 1インチ 33.3 3.25 2.42
1.2インチ 32 11/4インチ 42.25 3.25 3.13
1.5インチ 40 11/2インチ 48 3.5 3.84
2インチ 50 2インチ 60 3.5 4.88
2.5インチ 70 21/2インチ 75.5 3.75 6.64
3インチ 80 3インチ 88.5 4.0 8.34
4インチ 100 4インチ 114 4.0 10.85
5インチ 125 5v 140 4.5 4月15日
6インチ 150 6インチ 165 4.5 17.81
8インチ 200 8インチ 219 6 31.52

スパイラル溶接管仕様表

仕様 壁の厚さ よしげ 国家標準水圧値 厚生労働省基準水圧値 仕様 壁の厚さ よしげ 国家標準水圧値 厚生労働省基準水圧値
219 6 32.02 9.7 7.7 720 6 106.15 3 2.3
  7 37.1 11.3 9   7 123.59 3.5 2.7
  8 42.13 12.9 10.3   8 140.97 4 3.1
273 6 40.01 7.7 6.2   9 158.31 4.5 3.5
  7 46.42 9 7.2   10 175.6 5 3.9
  8 52.78 10.3 8.3   12 210.02 6 4.7
325 6 47.7 6.5 5.2 820 7 140.85 3.1 2.4
  7 55.4 7.6 6.1   8 160.7 3.5 2.7
  8 63.04 8.7 6.9   9 180.5 4 3.1
377 6 55.4 5.7 4.5   10 200.26 4.4 3.4
  7 64.37 6.7 5.2   11 219.96 4.8 3.8
  8 73.3 7.6 6   12 239.62 5.3 4.1
  9 82.18 8.6 6.8 920 8 180.43 3.1 2.5
  10 91.01 - 7.5   9 202.7 3.5 2.8
426 6 62.25 5.1 4   10 224.92 3.9 3.1
  7 72.83 5.9 4.6   11 247.22 4.3 3.4
  8 82.97 6.8 5.3   12 269.21 4.7 3.7
  9 93.05 7.6 6 1020 8 200.16 2.8 2.2
  10 103.09 8.5 6.7   9 224.89 3.2 2.5
478 6 70.34 4.5 3.5   10 249.58 3.5 2.8
  7 81.81 5.3 4.1   11 274.22 3.9 3
  8 93.23 6 4.7   12 298.81 4.2 3.3
  9 104.6 6.8 5.3 1220 8 239.62 - 1.8
  10 115.92 7.5 5.9   10 298.9 3 2.3
529 6 77.89 4.1 3.2   11 328.47 3.2 2.5
  7 90.61 4.8 3.7   12 357.99 3.5 2.8
  8 103.29 5.4 4.3   13 387.46 3.8 3
  9 115.92 6.1 4.8 1420 10 348.23 2.8 2
  10 128.49 6.8 5.3   14 417.18 3.2 2.4
630 6 92.83 3.4 2.6 1620年 12 476.37 2.9 2.1
  7 108.05 4 3.1   14 554.99 3.2 2.4
  8 123.22 4.6 3.6 1820年 14 627.04 3.3 2.2
  9 138.33 5.1 4 2020年 14 693.09 - 2
  10 153.4 5.7 4.5 2220 14 762.15 - 1.8

注: 省規格は SY/T5037-2000 規格を指します。


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